一. 用途:可用于多種未硫化彈性體與金屬粘接的單涂熱硫化型膠粘劑。可適用的橡膠有天然膠、聚異戊二烯膠、丁苯膠、順丁膠、氯丁膠、丁腈膠、丁基膠和三元乙丙膠。
二. 特點:
1. 高固含量膠粘劑。
2. 高強度粘接多種未硫化橡膠與金屬。
3. 金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁、鎂、鋅、銅及銅合金等。
4. 優(yōu)異的耐熱、耐油、耐鹽霧性能。
5. 不含鉛類重金屬及氯化溶劑。
三. 典型特性:
組 分:有機聚合物和分散填料,溶解在有機溶劑體系中。
顏 色:黑色液體
粘 度:30-74秒(4號查氏粘度杯)
固含量:22-26%(重量份)
比 重:0.946-0.994
閃 點:27℃
稀釋劑:二甲苯
溶 劑:二甲苯
儲存期:未開啟容器(21-27℃) 12個月
四. 工藝:
2 表面處理:徹底清除基材表面雜質(zhì)和有機污染物以確保粘接性能,常用的表面處理方法包括物理方法(如噴砂后再脫脂)和化學(xué)方法(如磷化處理)等。對于不銹鋼、鋁、黃銅等非鐵磁性金屬,在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠;對于鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時間應(yīng)控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前。
2 稀釋:可不經(jīng)稀釋直接使用,若實際操作需要,亦可用前述稀釋劑進行適量稀釋。
2 攪拌:在使用之前必須攪拌均勻,達到均勻后方可使用。
2 涂膠方法:可使用刷涂、浸涂或噴涂。
2 涂膠厚度:刷涂時注意保持涂膠膜厚薄均勻。為獲得最佳的粘接和耐環(huán)境性能,當(dāng)采用CH205或CH207作為底涂膠時,底涂的干膜厚度控制在5.1-10.2μ,CH6108涂層干膜厚度控制在17.8-25.4μ。
2 干燥:涂膠后室溫干燥至少45分鐘,若高溫(60~80℃)干燥,可縮短時間。
2 硫化:當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后,應(yīng)迅速填充橡膠并合模,防止膠粘劑預(yù)固化而失效,以確保膠粘劑和橡膠同時硫化,并獲得最佳粘接性能。實際硫化條件取決于膠料硫化條件。
2 硫化時間:取決于膠料的硫化條件。
五.注意事項:
1.應(yīng)儲存于干燥陰涼處,遠離熱源和明火。
2.溶劑易揮發(fā),使用完畢請將容器蓋緊。
3.溶劑蒸汽有害,工作場所應(yīng)保持通風(fēng),減少吸入或皮膚接觸。
六.本產(chǎn)品系洛德遠東公司(LORD CORP.)生產(chǎn),洛德橡膠化學(xué)(上海)有限公司生產(chǎn)提供技術(shù)咨詢和銷售。
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